Olles töötanud titaandioksiidi tooraine hankimise alal üle kümne aasta ning käitlenud erinevaid rutiil-titaandioksiidi sorte väävelhappe- ja kloriidiprotsessi abil, küsivad minult sageli tehnika- ja ostukolleegid pinnakatte-, plasti- ja tinditehastest: üldotstarbeliste{0}}kloriidprotsesside töötingimuste puhul on rutiil.Rutiiltitaandioksiid CR537sobib ja kuidas ma saan kindlaks teha, kas seda saab minu tootmisliinil otse asendada? Turul oleva titaandioksiidi parameetrid on keerulised ja ainuüksi hinnale tuginemine võib kergesti põhjustada lõkse, nagu halb hajumine, mille tulemuseks on täppide tekkimine valmistootes või ebakvaliteetne ilmastikukindlus, mis põhjustab välistingimustes kasutatavate toodete kollaseks muutumist ja pulbriks muutumist lühikese aja jooksul. Tuginedes aastatepikkusele praktilisele kogemusele näidistestimise ja hulgiostmise alal, annan täna täielikult lahti CR537 valikuloogika, et aidata teil ostulõkse vältida.
I. Esiteks selgitage toote positsioneerimist: millistele tööstusharudele sobib CR537 ja milliste stsenaariumide jaoks see ei sobi?
Rutiiltitaandioksiid CR537 on üldotstarbeline{1}}kaetud rutiiltitaandioksiid, mida toodetakse kloriidmeetodil. See kasutab anorgaanilist räni-alumiiniumkomposiitkatet, mis on kombineeritud orgaanilise pinna modifikatsiooniga, tasakaalustades peitevõimet, hajutatavust ja ilmastikukindlust. See on universaalne klass, mis sobib mitmele tööstusele ning populaarne valik väikestele ja keskmise suurusega{5}}töötlemisettevõtetele, et vähendada laoseisu ja standardida toorainetüüpe.
Teeme esmalt kindlaks kolm peamist kõige suurema kohanemisvõimega sektorit, mis on ka põhistsenaariumid, kus enamik tehaseid ostab CR537. Esimene kategooria on pinnakattetööstus, mis sobib sise- ja välisseina lateksvärvide, tööstuslike korrosioonivastaste-kruntvärvide, pulbervärvide ja poolide eelvärvide{2}} jaoks. See pakub stabiilset peitejõudu isegi õhukese-kattega pealekandmisel ja selle peitevõime on oluliselt suurem kui tavalisel väävelhappe titaandioksiidil sama doosi korral, vähendades koostises kasutatava täiteaine kogust ja kokkusurudes toormaterjali üldkulusid. Teine kategooria on plasti töötlemine, mis sobib hästi välistingimustes kasutatavate PVC-profiilide, üldotstarbeliste põhisegude, PP/PE survevaludetailide ja kummist tihendusribadega. Sellel on suurepärane vastupidavus kõrgele-temperatuurile ning see ei kaldu kollaseks-kõrgel temperatuuril ekstrudeerimisel ja segamisel. Kolmas kategooria on trükivärvid, mis sobivad valgete ofset- ja sügavtrükipakenditeks ning dekoratiivpaberitäiteks. Sellel on mõõdukas õlineelduvus, mis hoiab ära tindi paksenemise ja kokkukleepumise ning pakub paremat stabiilsust säilitamisel.
Siiski soovime oma kolleegidele meelde tuletada kahte lõksu ja olukorda, kus CR537 ei ole soovitatav: esiteks on üli-kaua-ilmastikukindlate-toodete jaoks, nagu näiteks kõrgekvaliteediline-auto originaalvärv ja tugev-laeva korrosioonikaitse, soovitav valida tsirkoonium- kõrged-ilmastikukindlad-klassid. Teiseks on üliõhukeste nano{11}}funktsionaalsete kilede puhul, mis seavad esikohale kõrge läbipaistvuse ja UV-kindluse, kõige parem siduda need nano-anataasi titaandioksiidiga. Rutiiltitaandioksiid CR537 on mõeldud peamiselt suure läbipaistmatuse jaoks ja selle valguse läbilaskvus pole eriti silmapaistev. Enne ostmist joonduge toote lõpp{16}kasutuskeskkonnaga, et vältida suuremahulisi{17}}tagastusi ja vahetusi pärast näidistestimist.
II. Hangete valimise testimise põhinäitajad: CR537 toimivuse kontrollimine ükshaaval
Paljud algajad hanketöötajad vaatavad ainult hinda, jättes tähelepanuta peamised füüsikalis-keemilised näitajad, et avastada vigu pärast masstootmist. Näidiste ostmisel kontrollime järjekindlalt nelja põhiandmepunkti, et teha kindlaks, kas CR537 vastab olemasolevale valemile.
Esiteks kaaluge rutiili sisu ja valgedust.CR537selle rutiili konversioonimäär on ligi 99,9% ja selle kõrge-puhtusega kristallvorm annab puhta jaheda valge põhivärvi puhta sinise faasiga. Valmistatud valged tooted ei tundu hallid ega kollakad. Võrreldes madala kvaliteediga väävelhappega töötleva titaandioksiidiga, on valmistoote värvierinevust lihtsam kontrollida, mistõttu see sobib heledate ja puhasvalgete toodete masstootmiseks.
Teiseks kaaluge peitevõimet ja toonimistugevust. Kloriidiprotsessi ühtlane osakeste suuruse jaotus on CR537 põhieelis, kontrastsuse suhe ületab 97%. See suudab täielikult katta substraadi värvi isegi õhukeste värvikilede ja õhukeste plastlehtede korral. Kõrget täitetõhusust nõudvate tootmisliinide puhul, nagu põhisegud ja lateksvärvid, saab titaandioksiidi lisamise vahekorda otseselt vähendada, mille tulemusena vähenevad pikemas perspektiivis oluliselt toorainekao kulud.
Kolmas põhipunkt, mida kontrollida, on hajutatus ja õli imendumine. CR537 dispergeerub pärast orgaanilist aktiveerivat katmist kiiresti vee-- ja lahusti-põhistes vaigusüsteemides, välistades vajaduse intensiivse segamise ja liivaga jahvatamise ajal pikendada jahvatusaega, vähendades seega seadmete energiatarbimist. Selle mõõdukas õliimavus takistab vaigu liigset imendumist, vältides hapraid katteid ja plasttoodete vähenenud sitkust, muutes selle eriti sobivaks pidevatele kiiretele{5}}tootmisliinidele.
Neljas võtmepunkt on ilmastikukindlus ja kuumakindlus. Räni-alumiiniumist komposiitkattestruktuur isoleerib selle UV-korrosiooni eest, aeglustab kriidi teket ja pleekimist välistingimustes kasutatavates toodetes pikaajalisel-kasutamisel. Plastid, mida töödeldakse kõrgel-temperatuuril üle 200 kraadi ekstrudeerimisel, ei näita märkimisväärset värvimuutust, mistõttu need sobivad enamiku üldiste kummi- ja plastivormimisprotsessidega.
Kui hankite tarnijalt CR537 kvaliteedikontrolli aruande ja võrdlete seda nende nelja parameetriga, saate kiiresti eristada ehtsaid tooteid madala-hinnaga allikatest, mis on segatud madalama kvaliteediga materjalidega, vältides tarnijatel kehvemate toodete väljakuulutamist paremateks.
III. Valik tootmisliini protsesside alusel: pinnakatete, plastide ja tindi kohandamise plaanid
Pärast tööstusharu ühilduvuse kindlaksmääramist tuleb valem täpselt-häälestada vastavalt konkreetsele tootmisprotsessile, et Rutile Titanium Dioxide CR537 jõudlust täielikult realiseerida. See on praktiline detail, mille on kokku võtnud kogenud ostuspetsialistid paljude aastate jooksul.
Pinnakatte tootmisliin: veepõhistes{0}}lateksvärvisüsteemides, kui CR537 asendatakse olemasoleva väävelhappega töödeldud titaandioksiidiga, saab lisatavat kogust vähendada 5–10%, vajades vaid väikest kogust dispergeerivat ainet, ilma et see algset lisandite süsteemi oluliselt muudaks; pulbervärvimise tootmisliinid ei vaja kõvenemistemperatuuri reguleerimist, mille tulemuseks on ühtlane läige ja vähenevad nööpnõelad valmistootes.
Plastide ja põhisegu tootmine: enne sisemist segamist võib CR537 eelsegada tugivaiguga, vältides pulbri aglomeratsiooni ja vähendades hallituse ummistumist kõrge kontsentratsiooniga valgete põhisegude valmistamisel; välistingimustes kasutatavate kummitoodete puhul suurendab selle kasutamine koos antioksüdantidega veelgi vananemiskindlust.
Tindi töötlemine: CR537 kasutamisel sügavtrükivalge tindi jaoks saab sideainete (nt linaseemneõli) lisamist asjakohaselt vähendada, mille tulemuseks on parem tindi tasandumine ja peenemad, täppideta{1}}prinditud punktid.
IV. Praktilised soovitused hulgihangete jaoks: kvaliteedi, laoseisu ja kulude tasakaalustamine
Rutiiltitaandioksiidi CR537 pikaajaliseks hulgihankeks-ei soovitata korraga suuri koguseid varuda. Niiskus kahjustab otseselt titaandioksiidi dispersioonivõimet. Soovitatav on esitada tellimusi partiidena vastavalt igakuise tootmisvõimsusele ning hoida ladu kuivas ja hästi -ventileeritud ladustamiseks.
Enne ostmist taotlege kindlasti 5-10 kg proovi-masintesti jaoks. Võrrelge valmistoote välimust, ilmastikukindluse testi ja tootmiskadusid olemasoleva titaandioksiidiga. Pidage läbirääkimisi pikaajaliste-tarnehindade üle ainult siis, kui testitulemused vastavad standarditele. Samal ajal eelistage otsetarneid algselt tootjalt või esmatasandi turustajatelt, et tagada katmisprotsessi stabiilsus ja iga partii osakeste suurus, vältides valmistoote värvierinevusi, mis on põhjustatud erinevatest toorainepartiidest.
Kui tehas toodab nii katteid kui ka plastmassi, võib CR537 valimine ühtlustada toormaterjali tüüpi, vähendada vajadust hoida laos mitut tüüpi titaandioksiidi ja vähendada laoseisuga seotud varude kapitali. See on ka peamine põhjus, miks paljud integreeritud töötlemistehased valivad selle üldotstarbelise-rutiiltitaandioksiidi.
Kokkuvõttes
Rutiiltitaandioksiid CR537on üldotstarbeline-rutiil-titaandioksiid, mis on toodetud kloriidprotsessi käigus, mis tasakaalustab jõudlust ja kulutasuvust. Lõpp-toote kasutamise stsenaariumi selge määratlemine, põhiliste füüsikalis-keemiliste omaduste kontrollimine ja koostise peenhäälestus-koos tootmisliini protsessidega saab maksimeerida selle maskeerimise, hajutamise ja ilmastikukindluse eeliseid. Tootmisettevõtetele, kes peavad kontrollima toorainekulusid ja tootma mitut tootekategooriat, on see väga usaldusväärne valik. Täielike tehniliste parameetrite, koostise näidiste toe või hulgiostupakkumiste saamiseks võtke kohandatud rakenduslahenduste saamiseks ühendust meie professionaalse toorainemeeskonnaga.